回轉(zhuǎn)窯是一種常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備，主要用于高溫處理和轉(zhuǎn)化物料。它是一個(gè)長(zhǎng)而圓筒形的容器，通常是水平放置的，并以一定的傾角傾斜安裝。物料從一個(gè)端口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沿著軸向逐漸移動(dòng)，最終從另一端口排出。
回轉(zhuǎn)窯的工作原理基于物料在高溫下的熱處理和轉(zhuǎn)化過(guò)程。通過(guò)加熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料，可以實(shí)現(xiàn)干燥、煅燒、焙燒、焚燒、冶煉、氣化等不同的處理效果，具體取決于應(yīng)用的需求和工藝要求。
但是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在長(zhǎng)期的使用之后會(huì)出現(xiàn)很多的故障，比如溫度指示誤差大、壓力指示偏低、跑生料、預(yù)熱器塌料、窯尾密封圈冒灰等等。除了質(zhì)量問(wèn)題，也有回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)與保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致的故障。
在回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量鑒定案件中，對(duì)整個(gè)工程的各方面進(jìn)行質(zhì)量鑒定是必不可少的環(huán)節(jié)。中科檢測(cè)開(kāi)展回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量質(zhì)量鑒定服務(wù)。

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JC/T 333-2006 水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯

某公司承建的水泥熟料生產(chǎn)線，該項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯在安裝過(guò)程中發(fā)生了筒體開(kāi)裂的質(zhì)量事故，特委托鑒定機(jī)構(gòu)對(duì)工程做一次質(zhì)量鑒定。
專家組一行抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)勘查，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和分析制作工藝過(guò)程，認(rèn)為出現(xiàn)此事事故的主要原因是現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)施工單位沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝評(píng)定施工工序進(jìn)行施工，具體問(wèn)題如下：
1、制造問(wèn)題：
該段節(jié)筒體鋼板比較厚，屬于珠光體耐熱鋼，由于含碳量及合金元素較多，因此材質(zhì)的材料比較脆，在筒體卷制過(guò)程中通常需要在卷板機(jī)上調(diào)整縱向焊縫部位的圓度，因此需要往復(fù)卷制幾次，可能造成此部位的鋼板彎曲應(yīng)力過(guò)于集中。
2、施工問(wèn)題
1）排口的方法不正確：
兩節(jié)筒體組對(duì)用的搭接板不符合設(shè)計(jì)要求，施工單位丟失設(shè)備廠家自帶的搭接板后，自己加工了一塊進(jìn)行了替代，但沒(méi)有開(kāi)釋放孔，造成焊接時(shí)焊接應(yīng)力無(wú)法釋放，筒體內(nèi)部應(yīng)力集中，給筒體開(kāi)裂埋下了隱患。
2）搭接板的焊接質(zhì)量不合格：
起焊點(diǎn)太靠近筒體邊緣，使焊接的應(yīng)力有了釋放的薄弱點(diǎn)；焊接咬肉嚴(yán)重，給筒體內(nèi)部造成了應(yīng)力集中。 3）搭接板焊接過(guò)程中沒(méi)有按工藝評(píng)定的施工工序進(jìn)行，回轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)外應(yīng)力交變作用下，應(yīng)力就在薄弱點(diǎn)（起焊點(diǎn)）進(jìn)行了釋放，造成了筒體開(kāi)裂的質(zhì)量事故。

1.擁有眾多先進(jìn)儀器設(shè)備并通過(guò)CMA/CNAS資質(zhì)認(rèn)可，測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，檢測(cè)報(bào)告具有國(guó)際公信力。

2.科學(xué)的實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)，保障每個(gè)服務(wù)環(huán)節(jié)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，可提供專業(yè)、迅速、全面的一站式服務(wù)。

4.服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球，眾多一線品牌指定合作實(shí)驗(yàn)室。